അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് അബ്സോർബറുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫോർമുലേറ്ററുകൾക്ക് കുറച്ചുകാലമായി, സൂര്യപ്രകാശത്തിന്റെ ദീർഘകാല വിനാശകരമായ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ആവശ്യമായ അഡിറ്റീവായി അറിയപ്പെടുന്നു.ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകൾ ഒരു ചെറിയ കൂട്ടം പ്ലാസ്റ്റിക് ഫോർമുലേറ്ററുകൾക്ക് മാത്രമേ അറിയൂ.എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ വർദ്ധിച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ കണ്ടെത്തുന്നതിനാൽ, താരതമ്യേന അജ്ഞാതമായ ഈ കൂട്ടം അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗത്തിൽ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.

ലേസറുകൾ കൂടുതൽ ശക്തി പ്രാപിച്ചതോടെ, അറുപതുകളുടെ അവസാനത്തിലും എഴുപതുകളുടെ തുടക്കത്തിലും, ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണത്തിന്റെ അന്ധമായ ഫലത്തിൽ നിന്ന് ലേസർ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ സംരക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് വ്യക്തമായി.ലേസർ കണ്ണിന്റെ ശക്തിയും സാമീപ്യവും അനുസരിച്ച്, താൽക്കാലികമോ സ്ഥിരമോ ആയ അന്ധതയ്ക്ക് കാരണമാകാം.ഏതാണ്ട് അതേ സമയം, പോളികാർബണേറ്റിന്റെ വാണിജ്യവൽക്കരണത്തോടെ, വെൽഡർമാരുടെ മുഖം കവചങ്ങൾക്കായി പ്ലേറ്റുകളിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ മോൾഡർമാർ പഠിച്ചു.ഈ കണ്ടുപിടുത്തം ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് ശക്തിയും ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണവും അന്ന് ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ഗ്ലാസ് പ്ലേറ്റുകളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ വിലയും വാഗ്ദാനം ചെയ്തു.

ഒരാൾക്ക് എല്ലാ ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണങ്ങളും തടയാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണത്തിലൂടെ കാണുന്നതിൽ ആശങ്കയില്ലെങ്കിൽ, ഒരാൾക്ക് കാർബൺ ബ്ലാക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.എന്നിരുന്നാലും, പല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ദൃശ്യപ്രകാശത്തിന്റെ പ്രക്ഷേപണം ആവശ്യമാണ്, അതുപോലെ തന്നെ ഇൻഫ്രാറെഡ് തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളെ തടയുന്നു.ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ചിലത് ഉൾപ്പെടുന്നു:

മിലിട്ടറി ഐവെയർ - റേഞ്ച് കണ്ടെത്തുന്നതിനും ആയുധങ്ങൾ കാണുന്നതിനും സൈന്യം ശക്തമായ ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.എൺപതുകളിലെ ഇറാൻ-ഇറാഖ് യുദ്ധസമയത്ത്, ഇറാഖികൾ തങ്ങളുടെ ടാങ്കുകളിലെ ശക്തമായ ലേസർ റേഞ്ച് ഫൈൻഡർ ശത്രുവിനെ അന്ധരാക്കാനുള്ള ആയുധമായി ഉപയോഗിച്ചതായി റിപ്പോർട്ടുണ്ട്.ശത്രുസൈന്യത്തെ അന്ധരാക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ആയുധമായി ഉപയോഗിക്കാനുള്ള ശക്തമായ ലേസർ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ഒരു ശത്രു ഉണ്ടെന്ന് കിംവദന്തിയുണ്ട്.നിയോഡൈനിയം/YAG ലേസർ 1064 നാനോമീറ്ററിൽ (nm) പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, ഇത് റേഞ്ച് കണ്ടെത്തലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.തൽഫലമായി, ഇന്ന് പട്ടാളക്കാർ ഒന്നോ അതിലധികമോ ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന മോൾഡഡ് പോളികാർബണേറ്റ് ലെൻസുള്ള കണ്ണടകൾ ധരിക്കുന്നു, ഇത് Nd/YAG ലേസറിലേക്ക് ആകസ്മികമായി എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന് അവരെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

മെഡിക്കൽ ഐവെയർ - തീർച്ചയായും, ഇൻഫ്രാറെഡ് റേഡിയേഷനെ തടയുന്ന കണ്ണടകളിൽ നല്ല ദൃശ്യപ്രകാശം പകരുന്നത് സൈനികർക്ക് പ്രധാനമാണ്.ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഡിക്കൽ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് മികച്ച ദൃശ്യപ്രകാശ സംപ്രേക്ഷണം ഉണ്ടെന്നത് അതിലും പ്രധാനമാണ്, അതേസമയം അവർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലേസറുകളിലേക്കുള്ള ആകസ്മികമായ എക്സ്പോഷറിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.തിരഞ്ഞെടുത്ത ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബർ കോർഡിനേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കണം, അങ്ങനെ അത് ഉപയോഗിച്ച ലേസർ വികിരണത്തിന്റെ തരംഗദൈർഘ്യത്തിൽ പ്രകാശം ആഗിരണം ചെയ്യും.വൈദ്യശാസ്ത്രത്തിൽ ലേസറുകളുടെ ഉപയോഗം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണത്തിന്റെ ദോഷകരമായ ഫലങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണത്തിന്റെ ആവശ്യകതയും വർദ്ധിക്കും.

വെൽഡർ ഫെയ്സ് പ്ലേറ്റുകളും കണ്ണടകളും - മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകളുടെ ഏറ്റവും പഴയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒന്നാണിത്.മുൻകാലങ്ങളിൽ, ഫേസ് പ്ലേറ്റിന്റെ കനവും ഇംപാക്ട് ശക്തിയും ഒരു വ്യവസായ നിലവാരം പ്രകാരമാണ് വ്യക്തമാക്കിയിരുന്നത്.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്താൽ അക്കാലത്ത് ഉപയോഗിച്ച ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകൾ കത്തുന്നതിനാലാണ് ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പ്രാഥമികമായി തിരഞ്ഞെടുത്തത്.ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരതയുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകളുടെ വരവോടെ, ഏത് കട്ടിയുള്ള കണ്ണടയും അനുവദിക്കുന്നതിന് കഴിഞ്ഞ വർഷം സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ മാറ്റം വരുത്തി.

ഇലക്ട്രിക് യൂട്ടിലിറ്റി തൊഴിലാളികൾ ഷീൽഡുകൾ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു - ഇലക്ട്രിക് കേബിളുകളുടെ ആർക്കിംഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രിക് യൂട്ടിലിറ്റി തൊഴിലാളികൾക്ക് തീവ്രമായ ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണത്തിന് വിധേയരാകാൻ കഴിയും.ഈ വികിരണം അന്ധമായേക്കാം, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് മാരകമായിട്ടുണ്ട്.ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഫേസ് ഷീൽഡുകൾ ഈ അപകടങ്ങളിൽ ചിലതിന്റെ ദാരുണമായ ഫലങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിച്ചിട്ടുണ്ട്.മുൻകാലങ്ങളിൽ, ഈ ഫെയ്സ് ഷീൽഡുകൾ സെല്ലുലോസ് അസറ്റേറ്റ് പ്രൊപ്പിയോണേറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കേണ്ടത്, കാരണം പോളികാർബണേറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബർ കത്തിപ്പോകും.അടുത്തിടെ, കൂടുതൽ താപ സ്ഥിരതയുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകളുടെ വരവ് കാരണം, പോളികാർബണേറ്റ് ഫെയ്സ് ഷീൽഡുകൾ അവതരിപ്പിച്ചു, ഈ തൊഴിലാളികൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉയർന്ന ആഘാത സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.

ഹൈ എൻഡ് സ്കീയിംഗ് ഗ്ലാസുകൾ - മഞ്ഞിൽ നിന്നും മഞ്ഞിൽ നിന്നും പ്രതിഫലിക്കുന്ന സൂര്യപ്രകാശം സ്കീയർമാരെ അന്ധമാക്കും.ചായങ്ങൾക്ക് പുറമേ, കണ്ണടകൾ ടിന്റ് ചെയ്യാനും UVA, UVB വികിരണങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് അബ്സോർബറുകൾ, ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണത്തിന്റെ ദോഷകരമായ ഫലങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോൾ ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകൾ ചേർക്കുന്നു.

ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകളുടെ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്ന നിരവധി രസകരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.ലേസർ അബ്ലേറ്റഡ് ലിത്തോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിന്റെ ലേസർ വെൽഡിംഗ്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഷട്ടറുകൾ, സുരക്ഷാ മഷികൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കളുടെ മൂന്ന് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകൾ സയനൈൻ, അമിനിയം ലവണങ്ങൾ, ലോഹ ഡിഥിയോലീനുകൾ എന്നിവയാണ്.സയനൈനുകൾ ചെറിയ തന്മാത്രകളാണ്, അതിനാൽ പോളികാർബണേറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കാനുള്ള താപ സ്ഥിരതയില്ല.അമിനിയം ലവണങ്ങൾ വലിയ തന്മാത്രകളും സയനൈനുകളേക്കാൾ താപ സ്ഥിരതയുള്ളവയുമാണ്.ഈ രസതന്ത്രത്തിലെ പുതിയ സംഭവവികാസങ്ങൾ ഈ അബ്സോർബറുകളുടെ പരമാവധി മോൾഡിംഗ് താപനില 480oF ൽ നിന്ന് 520oF ആയി ഉയർത്തി.അമിനിയം ലവണങ്ങളുടെ രസതന്ത്രത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഇവയ്ക്ക് ഇൻഫ്രാറെഡ് ആഗിരണം സ്പെക്ട്ര ഉണ്ടായിരിക്കാം, അവ വളരെ വിശാലവും ഇടുങ്ങിയതും വരെയാകാം.ലോഹ ഡിഥിയോലീനുകൾ ഏറ്റവും താപ സ്ഥിരതയുള്ളവയാണ്, പക്ഷേ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്.ചിലതിന് ആഗിരണം സ്പെക്ട്രയുണ്ട്, അവ വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ്.ശരിയായി സമന്വയിപ്പിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ലോഹ ഡിഥിയോലീനുകൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഒരു ദുർഗന്ധം വമിപ്പിക്കും.

പോളികാർബണേറ്റ് മോൾഡറുകൾക്ക് ഏറ്റവും പ്രാധാന്യമുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

താപ സ്ഥിരത - അമിനിയം ഉപ്പ് ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകൾ അടങ്ങിയ പോളികാർബണേറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിലും വളരെയധികം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ആവശ്യമുള്ള അളവിലുള്ള റേഡിയേഷൻ തടയാൻ ആവശ്യമായ അബ്സോർബറിന്റെ അളവ് ലെൻസിന്റെ കനം കണക്കാക്കണം.പരമാവധി എക്സ്പോഷർ താപനിലയും സമയവും നിർണ്ണയിക്കുകയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുകയും വേണം."വിപുലീകൃത കോഫി ബ്രേക്ക്" സമയത്ത് ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബർ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, അബ്സോർബർ കത്തുകയും ഇടവേളയ്ക്ക് ശേഷം രൂപപ്പെടുത്തിയ ആദ്യത്തെ കുറച്ച് കഷണങ്ങൾ നിരസിക്കുകയും ചെയ്യും.പുതുതായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ചില അമിനിയം ഉപ്പ് ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകൾ പരമാവധി സുരക്ഷിതമായ മോൾഡിംഗ് താപനില 480oF ൽ നിന്ന് 520oF ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിച്ചു, അതുവഴി ബേൺഓഫ് കാരണം നിരസിക്കപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു.

അബ്സോർപ്റ്റിവിറ്റി - ഒരു യൂണിറ്റ് ഭാരത്തിൽ, ഒരു പ്രത്യേക തരംഗദൈർഘ്യത്തിൽ അബ്സോർബറിന്റെ ഇൻഫ്രാറെഡ് തടയൽ ശക്തിയുടെ അളവാണ്.ഉയർന്ന ആഗിരണശേഷി, കൂടുതൽ തടയൽ ശക്തി.ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്‌സോർബറിന്റെ വിതരണക്കാരന് മികച്ച ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള ആഗിരണം ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഇല്ലെങ്കിൽ, ഓരോ ബാച്ച് അബ്സോർബറിലും നിങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കും.

വിസിബിൾ ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ (വിഎൽടി) - മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഇൻഫ്രാറെഡ് പ്രകാശത്തിന്റെ പ്രക്ഷേപണം 800 എൻഎം മുതൽ 2000 എൻഎം വരെ കുറയ്ക്കാനും ദൃശ്യപ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം 450 എൻഎം മുതൽ 800 എൻഎം വരെ പരമാവധിയാക്കാനും നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.മനുഷ്യന്റെ കണ്ണ് 490nm മുതൽ 560nm വരെയുള്ള പ്രദേശത്തുള്ള പ്രകാശത്തോട് ഏറ്റവും സെൻസിറ്റീവ് ആണ്.നിർഭാഗ്യവശാൽ, ലഭ്യമായ എല്ലാ ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകളും ദൃശ്യപ്രകാശവും ഇൻഫ്രാറെഡ് പ്രകാശവും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കുറച്ച് നിറം ചേർക്കുന്നു, സാധാരണയായി പച്ചനിറത്തിലുള്ള ഭാഗത്തിന്.

മൂടൽമഞ്ഞ് - ദൃശ്യപ്രകാശ പ്രക്ഷേപണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട, മൂടൽമഞ്ഞ് കണ്ണടയിലെ ഒരു നിർണായക സ്വത്താണ്, കാരണം ഇത് ദൃശ്യപരത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.പോളികാർബണേറ്റിൽ ലയിക്കാത്ത ഐആർ ഡൈയിലെ മാലിന്യങ്ങൾ മൂലം മൂടൽമഞ്ഞ് ഉണ്ടാകാം.പുതിയ അമിനിയം ഐആർ ഡൈകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത് ഈ മാലിന്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുകയും അതുവഴി ഈ ഉറവിടത്തിൽ നിന്നുള്ള മൂടൽമഞ്ഞ് ഒഴിവാക്കുകയും യാദൃശ്ചികമായി താപ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപന്നങ്ങളും മെച്ചപ്പെട്ട ഗുണനിലവാരവും - ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകളുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടന ഗുണങ്ങളുള്ളതും സ്ഥിരമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകാൻ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസറിനെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഇൻഫ്രാറെഡ് അബ്സോർബറുകൾ മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവുകളേക്കാൾ വളരെ ചെലവേറിയതാണ് ($/lb-ന് പകരം $/ഗ്രാം), മാലിന്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും ആവശ്യമായ പ്രകടനം നേടാനും ഫോർമുലേറ്റർ വളരെ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഓഫ്-സ്പെക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ പ്രോസസർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നത് ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്.ഇത് ഒരു വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ജോലിയായിരിക്കാം, പക്ഷേ ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധിത ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.