پیرامیٹر:

خصوصیت:

-آسان ایپلی کیشن، اپنی مرضی سے اور آزادانہ طور پر لاگو، بہترین سطح کرنے کی صلاحیت؛

-اعلی شفافیت، مرئیت اور روشنی کی ضروریات کو متاثر نہیں کرتی، اہم گرمی کی موصلیت اور توانائی کی بچت؛

-مضبوط موسمی مزاحمت، QUV 5000 گھنٹے کی جانچ کے بعد، کوٹنگ میں کوئی تبدیلی نہیں، 10 سال کی سروس لائف؛

اعلی سطح کی سختی، اچھی لباس مزاحمت، گریڈ 0 سے چپکنا۔

درخواست:

عمارت کے شیشے کی گرمی کی موصلیت اور توانائی کی بچت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کاروباری عمارتیں، ہوٹل، اعلیٰ درجے کے ریستوراں، زینتھ گلاس، رہائشی وغیرہ۔

اورکت اور بالائے بنفشی شعاعوں کی حفاظت کی ضروریات کے ساتھ صنعتی شیشے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

استعمال:

براہ کرم درج ذیل درخواست کے طریقہ کار، طریقے اور احتیاطی تدابیر کو پڑھیں، اور استعمال سے پہلے ایپلیکیشن کی ویڈیو دیکھیں۔درخواست کا محیط درجہ حرارت 15 ~ 40 ℃، نمی 80٪ سے کم ہے۔کوئی دھول اور دیگر ناگوار عوامل نہیں۔

(Ⅰ) درخواست کا عمل

(Ⅱ) درخواست کا طریقہ

مرحلہ 1: مندرجہ ذیل اوزار اور مواد تیار کریں:

صاف پانی: شیشے کی سطح کی ابتدائی صفائی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور صاف پانی کے استعمال کا مقصد شیشے کی صفائی کے عمل میں نئی ​​نجاست کو کم کرنا ہے۔

-کلیننگ ایجنٹ: خصوصی صفائی ایجنٹ کے ساتھ شیشے کی صفائی جس میں آلودگی سے پاک صاف کرنے کی مضبوط صلاحیت ہے، پہلی شیشے کی صفائی کے طور پر کام کرتی ہے۔

اینہائیڈروس ایتھنول: شیشے کی سطح پر موجود بقایا صفائی ایجنٹ کو ہٹانے کے لیے دوسری بار شیشے کو صاف کرنے کے لیے 90% صنعتی الکحل کی ضرورت ہوتی ہے۔

-پلاسٹک کی پٹی اور حفاظتی فلم: شیشے کے فریم کو تعمیر کے دوران پلاسٹک کی پٹی سے محفوظ کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ فلم کی سطح اور شیشے کے فریم کے درمیان رابطہ کا علاقہ منظم ہو۔حفاظتی فلم شیشے کے فریم کے نچلے کنارے سے منسلک ہے تاکہ کوٹنگ کے عمل کے دوران دیوار اور زمین کی آلودگی سے بچا جا سکے۔

کوٹنگ اور ڈیلیوئنٹ: سالوینٹس پر مبنی کوٹنگز کو مین میٹریلز اور ڈیلوئنٹس میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، اور بہتر برش حاصل کرنے کے لیے اسی دن کے درجہ حرارت کے مطابق ڈیلوئنٹ کی اسی مقدار کو شامل کیا جانا چاہیے۔جب درجہ حرارت 30 ℃ سے زیادہ ہو تو، diluent (مرکزی مواد کے وزن کا 5%) شامل کیا جانا چاہیے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈائلوئنٹ کو مرکزی مواد میں شامل کریں اور لگانے سے پہلے یکساں طور پر مکس کریں۔

-کپ اور ڈراپر کی پیمائش، فیڈ پلیٹ: وزن کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور درست اجزاء حاصل کرنے کے لیے تھوڑی مقدار میں ڈراپر استعمال کیا جاتا ہے، اور آخر میں ٹرے میں ڈالا جاتا ہے۔

-غیر بنے ہوئے کاغذ اور تولیے، اسفنج وائپ: اسفنج وائپ کو مناسب مقدار میں کلیننگ ایجنٹ میں ڈبویا جاتا ہے، شیشے کی سطح کو مسح کرنے کے لیے سرپل طریقے سے، تولیے سے بقیہ صفائی ایجنٹ کو صاف کرنے کے لیے، غیر بنے ہوئے کاغذ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ دوسری اینہائیڈروس ایتھنول کی صفائی کے دوران شیشے کی سطح کو صاف کریں، اور جب بھی مواد لیا جائے تو ٹرے اور ماپنے والے کپ کو غیر بنے ہوئے کاغذ سے ایک ہی وقت میں صاف کریں۔

- سکریپر ٹول: نینو اسپنج کی پٹی کو سکریپر ٹول پر کلپ کریں، پھر اسے کوٹنگ میں ڈبو کر برش کریں۔

نوٹ: اینہائیڈروس ایتھنول اور خالص پانی صارفین کو فراہم کرنے کی ضرورت ہے کیونکہ نقل و حمل میں تکلیف نہیں ہے۔

مرحلہ 2: گلاس صاف کریں۔شیشے کو خصوصی صفائی ایجنٹ اور مطلق ایتھائل الکحل کے ساتھ دو بار صاف کیا جاتا ہے۔

صفائی کرنے والے ایجنٹ کو پہلے اسفنج پر نکالا جاتا ہے، اور اسفنج پر تھوڑی مقدار میں صاف پانی کا اسپرے کیا جاتا ہے، اور پھر اسفنج کو اسفنج کے ذریعے شیشے کی سطح پر صاف کیا جاتا ہے جب تک کہ شیشے کی سطح صاف نہ ہوجائے۔ کوئی تیل کا داغ نہیں، اور پھر صفائی کرنے والے ایجنٹ کو صاف تولیہ سے ہٹا دیا جاتا ہے۔(نوٹ: جب تولیہ صاف کیا جاتا ہے، تو کونے کو نمایاں کیا جانا چاہئے، کیونکہ چپکنے والی ٹیپ کے منسلک ہونے کے بعد کونے کو صاف کرنا آسان نہیں ہوتا ہے۔ صاف کرنے والے ایجنٹ کو ایک ہی تولیے سے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن اس کا استعمال ممکن نہیں ہے۔ تولیہ جو کوٹنگ اور دھول سے آلودہ ہے)۔گلاس کو دوسری بار اینہائیڈروس ایتھنول سے صاف کریں۔اینہائیڈروس ایتھنول کی مناسب مقدار کے ساتھ شیشے کو چھڑکیں، پھر شیشے کو غیر بنے ہوئے کاغذ سے اس وقت تک صاف کریں جب تک کہ وہاں کوئی دھول نظر نہ آئے۔اینہائیڈروس ایتھنول شیشے کو صاف کرنے کے بعد اسے چھو نہیں سکتا۔

(نوٹ: گوشہ سب سے زیادہ گندگی کا شکار ہے، صفائی اور مسح پر توجہ دیں)

مرحلہ 3: سرحد کی حفاظت

کوٹنگ کے عمل کے دوران نادانستہ طور پر شیشے کے فریم کو چھونے سے بچنے کے لیے، اور لیپت شیشے کے کناروں کو صاف ستھرا رکھنے کے لیے، ضابطوں کے مطابق شیشے کو ڈھانپنے کے لیے پلاسٹک بار کا استعمال ضروری ہے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کور برقرار ہے۔ اگلے طریقہ کار میں داخل ہونے سے پہلے.اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ کوٹنگ اور پلاسٹک کی پٹی کا جوڑ صاف ستھرا اور منظم ہو، اور یہ کہ پیسٹ کرتے وقت شیشے کے ساتھ ایک طرف چپکا ہوا ہونا چاہیے، خاص طور پر کونے پر، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ لائن صاف اور خوبصورت ہے۔

مرحلہ 4: رسمی کوٹنگ (اس بات کو یقینی بنائیں کہ خشک شیشے کی صفائی کے بعد لیپت ہونا شروع ہو جائے)۔

کوٹنگ کا وزن اور تیاری:

ٹرے اور ماپنے والے کپ کو مطلق ایتھائل الکحل اور غیر بنے ہوئے کاغذ سے صاف کریں۔

20 جی / ایم 2 کے معیار کے مطابق ماپنے والے کپ میں متعلقہ مقدار کی کوٹنگ ڈالیں۔جب ہوا کا درجہ حرارت 30 ℃ سے زیادہ ہو تو، اہم مواد کے وزن کے 5٪ کے وزن کے ساتھ پتلا کو مرکزی مواد میں شامل کرنے اور ملانے کی ضرورت ہوتی ہے۔اختلاط کا طریقہ مندرجہ ذیل مراحل پر مشتمل ہے: ایک تناسب کے مطابق ناپنے والے میں ڈائیلوئنٹ کو شامل کرنا، اور پھر کوٹنگ سے بھرے دوسرے ماپنے والے کپ میں ڈالنا اور پھر اچھی طرح ہلانا۔

کوٹنگ کی خوراک کا فارمولا: شیشے کی اونچائی(m) × چوڑائی(m) × 20g/m2

(نوٹ: ہر استعمال سے پہلے اور بعد میں ٹرے اور ماپنے والے کپ کو اینہائیڈروس ایتھنول اور غیر بنے ہوئے کاغذ سے صاف کریں۔)

- رسمی کوٹنگ.تعمیراتی شیشے کے علاقے کے مطابق 20g/m2 کے مطابق، مطلوبہ کوٹنگ کا وزن کریں، اور تمام فیڈ پلیٹ میں ڈالیں؛اس کے بعد مناسب مقدار میں کوٹنگ جذب کرنے والے نینو اسفنج کا استعمال کریں، اور شیشے کی سطح پر یکساں طور پر دائیں سے بائیں کھرچیں، پھر نیچے سے اوپر تک اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کوٹنگ شیشے کے پورے ٹکڑے پر یکساں طور پر لیپت ہو۔آخر میں، ایک طرف سے شروع کرتے ہوئے، فلم کو نیچے سے اوپر تک ختم کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلم بلبلوں سے پاک ہے، کوئی بہاؤ نشان نہیں ہے اور شیشے کی سطح پر یکساں ہے۔

(نوٹ: کوٹنگ کا عمل یکساں رفتار، یکساں طاقت کا ہونا چاہیے اور بہت زیادہ زور نہ لگائیں؛ مختلف زاویوں سے مزید مشاہدہ کریں، چاہے کوئی ناہموار واقعہ ہو؛ ختم کرنے کے بعد، اگر خرابی پائی جاتی ہے، تو کھرچنے والے آلے کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ کم سے کم وقت میں ناقص جگہ پر چند بار گھمائیں، پھر اسے تیزی سے اوپر نیچے دو بار کھرچیں، اور پھر اسے دوبارہ ختم کریں۔ کوٹنگ مکمل ہونے کے بعد سطح پر کرسٹل پوائنٹس کی ایک چھوٹی سی تعداد دیکھی جا سکتی ہے، لیکن نہیں پریشان ہونے کی ضرورت ہے، کیونکہ کرسٹل پوائنٹس 24 گھنٹوں کے اندر غائب ہو جائیں گے۔)

مرحلہ 5: عام درجہ حرارت کا علاج

20 ~ 60 منٹ کے بعد (یہ محیطی درجہ حرارت پر منحصر ہے)، کوٹنگ کی سطح بنیادی طور پر مضبوط ہو جاتی ہے۔علاج کے وقت کے ایک گھنٹے کے اندر، کوئی چیز کوٹنگ کو چھو نہیں سکتی۔ایک ہفتے کے اندر کوئی بھی تیز چیز کوٹنگ کو چھو نہیں سکتی۔

مرحلہ 6: جانچ پڑتال

کوٹنگ کی سطح خشک اور مضبوط ہونے کے بعد، مواد جیسے کاغذ چپکنے والی ٹیپ، حفاظتی فلم وغیرہ کو احتیاط سے ہٹا دیں۔

مرحلہ 7: فارم کو ریکارڈ کریں اور پُر کریں۔

محیطی درجہ حرارت، نمی، سطح کا درجہ حرارت وغیرہ ریکارڈ کریں، فنشنگ کا کام اچھی طرح کریں۔

(Ⅲ) احتیاط

کوٹنگ کے استعمال کے عمل میں، ہر ٹیک آف ایکشن تیز ہونا چاہیے، جہاں تک ممکن ہو کوٹنگ اور ہوا کے درمیان رابطے کے وقت کو کم کرنے کے لیے؛

محیطی درجہ حرارت 15 اور 40 ℃ کے درمیان ہوگا، اور نمی 80٪ سے زیادہ نہیں ہوگی اور شیشے کی سطح پر پانی کے قطرے نہیں ہونے چاہئیں؛

کھلی شعلہ یا چنگاری کے قریب کی اجازت نہیں ہے، اور تمباکو نوشی ممنوع ہے؛

ایک ٹھنڈی، اچھی ہوادار جگہ پر ذخیرہ، سورج کی نمائش سے بچیں، گرمی، آگ، بجلی کے ذرائع کے قریب نہ ہوں؛

- بچوں کی پہنچ سے دور رکھیں، اور جلد یا آنکھوں سے رابطے سے گریز کریں۔

- آنکھوں کے ساتھ رابطے کی صورت میں، وافر مقدار میں پانی سے فلش کریں، ڈاکٹر کو کال کریں۔

- سنکنرن سے بچنے کے لیے دوسری سطحوں پر نہ گریں، اگر رابطہ ہو تو جلد از جلد اینہائیڈروس ایتھنول سے صاف کریں۔

* دستبرداری

مصنوعات کے فروخت کنندگان، صارفین، نقل و حمل اور جمع کرنے والوں (اجتماعی طور پر استعمال کنندگان) کو شنگھائی Huzheng Nanotechnology Co., Ltd کے آفیشل چینلز سے کیمیکل سیفٹی ٹیکنالوجی تصریح (MSDS) کا ایک موثر، تازہ ترین ورژن حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔ براہ مہربانی اسے غور سے پڑھیں.یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ صارفین کو پیشہ ورانہ تربیت حاصل کرنی چاہیے۔

پیکنگ:

پیکنگ: 500ml؛20 لیٹر فی بیرل۔

سٹوریج: گرمی، آگ اور طاقت کے منبع سے دور، 40℃ سے نیچے مہر بند رکھیں، شیلف لائف 6 ماہ۔